本发明属于镦锻压机械设备技术领域，具体为零件加工用冷镦设备。
背景技术：
冷镦是机械加工中常用的一种设备，尤其是在加工螺钉等零件的时候。现有的冷镦设备包括进料装置和冷挤压装置，冷挤压装置包括动力机构和成型模具机构，动力机构带动成型模具机构工作，从而将进料装置送来的原材料进行挤压成型，从而使原材料变成所需要的零件。进料装置包括送料机构，送料机构包括支撑箱，支撑箱的下部设有作为动力输入的转轴，转轴通过一系列的机械传动件将动力输入支撑箱的内部，使送料机构工作。转轴上设有同轴固定连接有棘轮，同时转轴上还设置摇臂件，摇臂件上铰接有与棘轮配合的棘爪，棘爪与棘轮之间需要进行润滑，以减小棘爪与棘轮之间的磨损。现有的方式主要是采用人工定期进行涂抹的方式，这样的操作方式往往会造刚涂抹时，棘轮上的润滑油比较多，随着棘轮的转动，润滑油就会滴落，导致棘轮上的润滑油快速的减少，从而影响润滑效果；并且滴落的润滑油容易四处散落，影响加工环境。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种零件加工用冷镦设备，以解决现有技术中需要人工涂抹送料机构上的棘轮棘爪的润滑油，导致润滑效果不稳定的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种零件加工用冷镦设备，包括进料装置和冷挤压装置，所述进料装置包括送料机构，所述送料机构包括支撑箱，支撑箱的下部设有转轴，转轴与支撑箱转动连接，支撑箱的外部设有棘轮，棘轮与转轴同轴固定连接，转轴上转动连接有摇臂件，摇臂件上铰接有与棘轮配合的棘爪，所述摇臂件与冷挤压装置之间连接有曲柄连杆机构，所述摇臂件上连接有朝棘爪喷油的喷油管。
本基础方案的原理和有益效果在于：通过设置喷油管，利用喷油管对棘爪进行喷涂润滑油，使润滑油经过棘爪流向棘轮，从而对棘轮和棘爪都进行润滑，无需人工进行定期的涂抹，提高了润滑效果，降低了操作者的工作负担。
进一步，所述支撑箱的下方设有收集盘，收集盘通过连接杆与支撑箱固定连接。通过设置收集盘，用于收集从支撑箱内流出的润滑油，避免润滑油四处滴落而影响操作环境。
进一步，所述摇臂件上固定连接有喷头，喷头包括缸体和活塞，缸体的内部设有腔室，缸体上设有与腔室连通的进料口和排料口，进料口和排料口处均设有单向阀，喷油管与进料口连通，活塞位于腔室内并与缸体密封滑动连接，活塞上固定连接有活塞杆，活塞杆的一端贯穿缸体，活塞杆远离活塞的一端与棘爪接触配合。通过设置喷头，利用棘爪在棘轮上移动时，棘爪会沿棘轮的径向发生往复摆动，从而使棘爪推动活塞杆移动，使活塞杆推动活塞移动，从而将缸体内的润滑油排出，进而对棘爪和棘轮进行润滑；同时，当棘爪没有推动活塞杆的时候，活塞会反向移动，从而使缸体从喷油管进行吸油，进而为下次喷润滑油而准备。通过利用棘爪移动时的往复摆动来实现喷头的喷油和吸油，减少了额外动力机构的设置，同时，喷头在棘爪的作用下喷油是间歇式的，从而可以避免喷头的喷油量过多而造成润滑油的利用率降低。
进一步，所述收集盘的底部设有收集斗，收集斗与喷油管之间连接导油管，导油管与喷油管之间连接有单向阀。通过设置收集斗，便于将手机盘内的润滑油进行汇集起来，便于再次使用。通过设置导油管，方便将收集斗内的润滑油送入喷油管内。
进一步，所述喷头的排料口连接有排料管，排料管远离喷头的一端位于棘爪的正上方。通过设置排料管，方便将喷头排出的润滑油直接排至棘爪的上方，使润滑油从棘爪上滑落，从而对棘爪和棘轮都可以进行润滑，提高润滑效果。
进一步，所述棘爪的顶部设有导流槽。通过设置导流槽，使导流槽对润滑油进行导流，避免润滑油四处分散，从而可以提高润滑油的利用率。
进一步，所述进料装置还包括导向机构，所述导向机构包括支架，支架上连接有两排平行设置的滚轮，滚轮的周向上设有一圈凹槽。通过设置导向机构，利用滚轮对原材料的移动方向进行限制，可以起到对原材料进行调直的作用。
进一步，所述支架上滑动连接有滑块，滑块的滑动方向与滚轮的排列方向垂直，支架上螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓的一端与滑块相抵，滚轮与滑块转动连接。通过设置滑块，利用滑块的滑动可以对滚轮的位置进行调整，并使用调节螺栓将滑块的位置进行固定，从而可以使导向机构对不同直径的原材料进行导向，同时也可以使滚轮将原材料夹紧，保证调直效果。
进一步，所述调节螺栓上设有自锁螺纹。通过设置自锁螺纹，使调节螺栓具有自锁性能，避免了调节螺栓在振动作用下而松动，提高了调节螺栓对滑块的定位效果。
进一步，所述调节螺栓远离滑块的一端设有内六角盲孔。通过设置内六角盲孔，方便使用内六角扳手对调节螺栓进行拧动，从而方便调节。
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