本实用新型涉及螺栓冷镦机的导向机构技术领域，更具体地说，它涉及一种冷镦机的送料导向机构。
背景技术：
螺栓由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，及螺栓连接，螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工，通切削加工相比，金属纤维(金属留线)沿产品形状呈连续状，中间无切断，因而提高了产品强度，特别是机械性能优良。
冷镦成形工艺是螺栓加工过程中的重要步骤，冷镦机通常采用钢丝作为原料时，钢丝盘转在相应的送料架上，钢丝在冷镦机的牵引机构的驱动下，钢丝不断进入冷镦机的内进行加工，钢丝加工时需以直线状态进入冷镦机内，由冷镦机内的切断装置对钢丝进行分段，由于钢丝是弯曲盘转在送料架上，钢丝需经冷镦机的送料导向机构进行导向和准直，减少钢丝与冷镦机之间的摩擦。但是现有的送料导向装置用于传输不同尺寸的钢丝时，需要调节钢丝上下两侧的导向轮之间的距离，因此需要一种冷镦机的送料导向机构，用于传输不同尺寸的钢丝。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种冷镦机的送料导向机构，达到能够传输不同尺寸钢丝的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种冷镦机的送料导向机构，包括设置在冷镦机进料口的放置板，所述放置板上端转动连接有一行若干上导向轮，所述放置板在上导向轮的下方开设有滑槽，所述滑槽的长度方向与各个上导向轮所在的直线垂直，所述放置板通过滑槽滑移连接有移动板，所述移动板上转动连接有一行与上导向轮相对分布的下导向轮，所述放置板上设有驱动移动板在滑槽内移动的驱动件。
通过采用上述技术方案，驱动件驱动移动板在滑槽内移动，此时移动板在滑槽内移动，即可调节下导向轮与上导向轮之间的距离，此时便于上导向轮和下导向轮传输不同尺寸的钢丝，满足使用要求。
优选地：所述驱动件包括设置在移动板背离上导向轮一侧的移动杆，所述放置板在移动杆的下端滑移连接有驱动板，所述移动杆远离移动板的一端与驱动板的上端面抵触，所述驱动板的上端面设为弧形，所述放置板上设有带动驱动板移动的气缸。
优选地：所述移动杆与驱动板上端面抵触的一端转动连接有滚轮，所述滚轮的轮面上开设有供驱动板上端面嵌入的卡槽。
优选地；所述驱动板的两端均设有限制移动杆移出驱动板上端面的限位杆。
优选地：当移动板移动至所需位置时，所述移动板上设有限制移动板位置的限位件。
优选地：所述限位件包括螺纹连接在移动板两端的锁紧杆，所述锁紧杆穿过移动板并与放置板抵触。
优选地：所述放置板上设有防护罩，所述上导向轮、下导向轮、驱动件均在防护罩内，所述防护罩上设有供钢丝穿出和穿入的通孔。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：驱动件驱动移动板在滑槽内移动，此时移动板在滑槽内移动，即可调节下导向轮与上导向轮之间的距离，此时便于上导向轮和下导向轮传输不同尺寸的钢丝，满足使用要求。
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