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冷镦工作中的一些常用公式

作者:金诚冷镦标准件  来源:温州金诚冷镦标准件有限公司  更新时间:2017-9-23 10:10:22  点击次数:
一、公式 (单位:立方米)
1、外六角对边(S)求对角e=1.13s 即对边×1.13;
2、内六角对边(s)求对角e=1.14s 即对边×1.14(系数);        
3、外六角对边(s)求对角(D)的头部用料直径,应按(6.2公式)六方对边(s面)求圆(D)直径并适量加大其偏移中心值即D≥1.1547s偏移中心量只能估算;
 
二、圆内接四方形的计算公式
1、圆(D)求四方形对边(S面)S=0.7071D 即直径×0.7071;
2、四方对边(S面)求圆(D)D =1.414S 即对边×1.414;

三、冷镦工序的四方对边与对角的计算公式
1、外四方对边(S)求对角e=1.4s即对边(s)×1.4参数;
2、内四方对边(s)求对角e=1.45s即对边(s)×1.45系数;  
 
四、六方体体积的计算公式
s20.866×H/m/k 即对边×对边×0.866×高或厚度;
 
五、圆台(圆锥)体的体积计算
公式 0.262H(D2+d2+D×d)即0.262×高度×(大头直径×大头直径+小头直径×小头直径+大头直径×小头直径) ;
 
六、球缺体(例如半圆头)的体积计算
公式 3.1416h2(R-h/3) 即3.1416×高度×高度×(半径-高度÷3)
 
七、内螺纹用丝锥的加工尺寸计算
1、丝锥大径D0的计算  公式 D0=D+(0.866025P/8)×(0.5~1.3)即丝锥大径螺纹基本尺寸+0.866025螺距÷8×0.5至1.3  注:0.5至1.3的多少选择应根据螺距的大小来确认,螺距值越大则应采用小一点系数,反之,螺距值越小而相应采用大一点系数
2、丝锥中径(D2)的计算  公式: D2=(3×0.866025P)/8即丝锥中径=3×0.866025×螺距÷8
3、丝锥小径(D1)的计算  公式: D1=(5×0.866025P)/8即丝锥小径=5×0.866025×螺距÷8
 
八、各种形状冷镦成型用料长度计算已知
圆的体积公式是直径×直径×0.7854×长度或半径×半径×3.1416×长度 即d2×0.7854×L或 R2×3.1416×L  计算时将需要用料的体积X÷直径÷直径÷0.7854或X÷半径÷半径÷3.1416即为投料的长度  列式=X/(3.1416R2)或X/0.7854d2 式中的X表示需要用料体积数值 L表示实际投料的长度数值 R/d表示实际投料的半径或直径
 
九、滚齿轮机滚齿轮的挂轮计算
1、滚齿轮主轴定数24
2、滚齿轮挂轮计算是按照将数据分解即同时扩大或缩小其等分不变来实现的 B1和b2示意图为复合变速,b3和b4示意图为直接变速
3、主轴参数24的分解  c1直接分解可为 2×12=24; 3×8=24; 4×6=24 c2扩大倍数后分解:  如扩大5倍24×5=120那么120就可分解为20×6; 3×40; 4×30; 6×20 如扩大8倍 24×8=192那么192就分解为 2×91; 91×2; 48×4; 4×48;3×64;64×3;8×24;24×8;32×6;6×32在扩大倍数时应将加工零件的齿数同时扩大到直至以便于分解为止;
 
冷镦
     
关键词:冷镦
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